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“Percebemos que a aprovação de um produto final apenas pelo desenho, sem ter a ideia de como ele ficaria após materializado, não era o ideal. Queríamos ter o protótipo em mãos para avaliar a necessidade de alterações antes de ir para a linha de produção. Pesquisamos serviços terceirizados, mas o custo era muito alto para a empresa. Em algum momento chegamos a fazer protótipos em náilon ou papelão, mas a depender da geometria e complexidade, esse processo nem sempre era viável. A partir daí cogitamos a ideia de fazer uso da impressão em 3D.”

Jacson Paulino Pires - Projetista do setor de Desenvolvimento de Produtos.

''Antes do uso da impressão 3D, tínhamos que parar algumas máquinas da produção exclusivamente para fazermos os protótipos, esse processo envolvia a criação de vários
modelos, pois eram solicitados inúmeros pedidos de alteração, como na altura e no próprio design da cadeira.''

Emanuel Henzel - Coordenador de Gestão de Aplicação de Produtos.

"Facilitou a visão sobre as dimensões gerais e a ergonomia dos produtos, além de aprimorar o processo de análise das superfícies. Isso nos permite ter em mãos modelos físicos em um maior número de etapas do projeto de forma rápida e econômica, tornando mais assertivo e produtivo o design na Intelbras" Edmar Brusque - Designer de Produtos.

"Tem sido uma grande satisfação participar desde o início da empresa e para o curso de design de produto o uso da impressora 3D Cliever. É uma inovação para os alunos em todas as fases de projeto, pois assim de maneira rápida, precisa e de baixo custo obtivemos ótimos resultados."

André Marques - Coordenador de Laboratório de Design.

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